Механическая обработка деталей с телами вращения – это операции, выполняемые на токарных станках с применением фрез и резцов самого разного вида. В зависимости от того, какой профиль детали следует получить, выбирают технологию токарной обработки, порядок выполнения операций и соответствующий инструмент. В результате одно- или многопроходных операций получают следующие изделия – кольца, валы, муфты, шкивы, колеса и различный крепеж.
Несмотря на разнообразие видов металлообработки суть токарных операций сводится к тому, что на вращающуюся деталь производят воздействие вращающимся режущим инструментом (путем его подачи), который снимет некоторый слой металла (в зависимости от класса точности станка и резца) для получения новых форм.
Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ или вручную доступна для работы с заготовками из любых металлов и сплавов (ограничения связаны только с материалом резцов) для получения деталей с разного типа поверхностями – цилиндрической или резьбовой, конической или фасонной.
В зависимости от вида металлообработки производство предлагает несколько моделей токарных станков:
Токарные станки с горизонтально и вертикально направленными шпинделями (их может быть несколько и каждый оснащен фрезой определенного вида), с консолями, которые меняют свое положение в пространстве, с программным, то есть автоматическим, и ручным управлением используют для производства металлообработки следующих видов:
В результате последовательно выполняемых операций по токарной обработке на станках с ЧПУ или без него, с выполнением промежуточных и окончательных замеров получают самые разные по функциональному назначению детали. Более того, допустимо производство токарных работ на заказ для получения нестандартных и несерийных изделий, а также восстановление деталей механической обработкой.